Je suis à fond dans le projet, ce qui me laisse peu de temps ou pas de temps pour mettre à jour mon blog.

Toujours dans le ponçage pour obtenir la perfection. Et oui, rien que ça. C’est pour cela que je me change les idées avec d’autres choses.

Actuellement, j’en suis là pour le coté ponçage, et même si le résultat parait satisfaisant il y a encore énormément de défauts.

Toujours attacher Thomas pendant les voyages….

Pour avancer sur la suite qui va suivre je me suis aménagé un petit bureau, idéal pour réfléchir tranquillement.

Je travail donc sur l’électronique du casque et ci-dessus figure le schéma complet de câblage du casque avec les sections, les résistances, les références des LEDs… bref la totale. Idéal pour les non-électriciens. Tout cela m’a demandé beaucoup de patience et de recherches. Estimation du prix de l’électronique : 400 €.

Voici le typon de la carte permettant de gérer une matrice de 64 LEDs.

J’ai également réalisé deux pièces en aluminium qui formeront un support idéal pour tout l’électronique de la visière.

Perçage des 320 trous dans du plexiglasse pour tenir toutes mes LEDs. 640 trous au total puisque le premier essai fut un échec.

Sous-visière une fois percée. plexiglasse de 1mm.

Assemblage de la sous-visière.

Suite au prochain épisode !

Voici la suite de notre petite entreprise et je dois avouer que je suis relativement content de nous pour le moment.

Traçage des différents éléments de la visière, toujours dans du médium.

Sculpture grossière  du pain de mousse au cutter et à la rappe.

Pré-assemblage de la visière avec ce magnifique niveau de FABRICATION FRANÇAISE MESDAMES ET MESSIEURS.

Visière terminée grâce à un collage à la colle à chaud. On ne change pas les bonnes habitudes.

On s’attaque à présent au menton et aux mâchoires, en gardant le même procédé.

Assemblage du menton et de la visière, une affaire rondement menée puisque le résultat est plutôt sympathique.

Et pendant ce temps de grandes choses se préparent…

Présentation de la visière sur le corps, on commence à observer une certaine ressemblance.

Certe le résultat est encore loin, mais nous avançons pour le moment très rapidement.

A noter tout de même que 435 grammes de mastic c’est très peu, le seau de 2 kilos que j’ai commandé devrait nous rassasier.

Ciao Bonsoir !

Et hop ! Je me laisse embarquer dans un projet dément avec mon amis Samuel.

Étant fan des DaftPunk je devais rebondir sur mon précédent abandon, un collaborateur solide et on recommence à la sauce VolpinProps :

On attaque par un lundi matin chez l’imprimeur pour éditer les patrons et la recherche de colle polyuréthane.

Découpe des patrons et collage sur plaque de médium 3mm.

Découpe des couples à la scie à ruban et assemblage de l’armature.

 Mise en place du StyroDur sur l’armature. StyroDur de récupération grâce au « nez » de M.Samuel. Il faut toujours fouiller les terrains vagues derrière les hangars. Collage avec de la colle polyuréthane à expansion.

Et pendant ce temps, les prémices de l’électronique et le dépucelage de la carte Arduino.

Suite au prochain épisode ! (Intervention d’un électronicien :p)

Tchoo !